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정전기 방지 원단 사용

주요 목적 정전기 방지 직물 정전기의 축적과 급격한 방전을 방지하기 위함입니다. 정전기는 인화성 액체 및 가스와 접촉할 때 민감한 전자 부품을 손상시키고 불꽃을 일으킬 수 있습니다. 따라서 안전 작업복 및 기타 보호복은 화재나 폭발의 위험을 줄이고 민감한 전기 부품의 손상을 방지하기 위해 정전기 방지 특성을 가져야 합니다.

전통적으로 정전기 방지 직물은 면과 같은 천연 섬유로 만들어졌는데, 이는 본질적으로 흡습성이 있어 공기로부터 습기를 흡수할 수 있기 때문입니다. 이는 정전기가 시간이 지남에 따라 분산되고 섬유 표면 전체에 방전되도록 하여 정전기를 제거하는 데 도움이 됩니다. 그러나 이것은 습도가 높은 환경에서만 작동합니다. 건조하고 차가워지면 면의 정전기 분산 기능이 크게 감소합니다. 여기서 전도성 Resistat 또는 CCP(탄소 코팅 폴리에스테르) 섬유와 같이 화학적으로 처리된 합성 섬유가 사용됩니다.

이러한 화학 물질의 전도성 외에도 정전기 방지 직물은 직물 섬유 자체에 통합된 특수 마감 처리가 특징입니다. 이 코팅은 전도성 층이 마모되는 것을 방지하고 세척에 대한 내성을 갖게 합니다. 이것은 섬유의 정전기 방지 특성이 의류의 전체 수명 기간 동안 그대로 유지되도록 하기 때문에 중요합니다.

정전기 방지 직물의 실제 구조와 관련하여 전도성 섬유는 다른 비전도성 섬유로 직조되거나 혼합됩니다. 이를 통해 전체 패브릭 구조에 걸쳐 전도성 네트워크를 생성할 수 있으며, 이는 정전하를 소산하고 축적을 제한하는 데 중요합니다.

정전기 방지 직물의 전도성 층은 종종 실리카, 카본 블랙 또는 산화 아연과 같은 정전기 방지제로 코팅됩니다. 이는 열악한 조건에서도 전도성 코팅이 시간이 지남에 따라 열화되는 것을 방지합니다. 또한 코팅, 혼방 등의 다양한 방법을 통해 정전기 방지제를 원사에 주입하여 의류의 수명이 다할 때까지 그 효과를 유지합니다.

정전기 방지 직물의 전도성 층은 정전기 축적을 최소화하는 데 도움이 되지만, 저장된 전하를 완전히 분산시키려면 착용자나 착용자가 작업 중인 물체를 접지해야 합니다. 이는 사람이나 물체를 접지 스트립과 같은 전도성 표면에 연결하거나 단순히 지면을 터치하여 수행할 수 있습니다.

정전기 방지 직물은 의류 및 클린룸 작업복에서 작업장 매트 및 포장에 이르기까지 다양한 영역과 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 정전기 방지 직물의 정확한 사용은 산업의 특정 요구 사항에 따라 다르며 정전기 축적에 대한 직물의 전반적인 저항을 평가하는 정전기 방지 천의 여러 "범주"도 있습니다. 직물의 정전기 방지 성능을 테스트하는 가장 간단한 방법은 재 테스트입니다. 이 테스트에서는 담배 재로 가득 찬 재떨이에 직물을 세게 문질러 얼마나 많은 재가 재에 전달되는지 확인합니다.

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